Консольный насос для перекачки технической воды
Центробежные горизонтальные консольные насосы типа 1К с сальниковым уплотнением вала. Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы.
Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения. К корпусу насоса крепится фланец кронштейна. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами. В корпусе уплотнения выполнены отверстия для подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому уплотнению. При перекачивании жидкости с температурой до 333 К (60°С) подача затворной жидкости производится из корпуса насоса через отверстие в корпусе уплотнения (для насосов 1К80-50-200, 1К100-65-250, 1К150-125-315).
При перекачивании жидкости температурой свыше 333К (600С) подача охлаждающей (затворной) жидкости производится от постороннего источника холодной воды (для насосов 1К80-65-160 и 1К100-80-160). Для насосов 1К80-50- 200, 1К100-65-250 и 1К150-125-315 необходимо заменить пробку в корпусе уплотнения штуцером на длину 30…35мм (для перекрытия отверстия в корпусе уплотнения со стороны корпуса).
Рабочее колесо насоса типа 1К - центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Рабочее колесо разгружено от действия осевой силы на насосах с условным диаметром рабочего колеса 200- 315мм разгрузочными отверстиями, выполненными на основном диске колеса, а на насосах с условным диаметром рабочего колеса 160мм – импеллером, выполненным на основном диске колеса.
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены 2 отверстия М8х1-7Н. Рекомендуемые приборы-реле температуры РТ303-1 или РТК303. Подшипники смазываются консистентной смазкой пресс-солидол Ж ГОСТ1033-79. Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Размеры в мм | |||||||||||||||
l | l1 | l2 | a | a1 | a2 | a3 | a4 | b | b1 | b2 | b3 | b4 | b5 | B | B1 |
125
|
500
|
80
|
370
|
120
|
160
|
45
|
16
|
360
|
280
|
200
|
110
|
145
|
14
|
155
|
140
|
Размеры в мм | ||||||||||||||||||
D | D0 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | d1 | d2 | d3 | H | H1 | H2 | n | n1 | f(N9) | F |
205
|
100
|
170
|
148
|
65
|
122
|
145
|
180
|
M16
|
M16
|
18
|
32
|
450
|
250
|
200
|
4
|
4
|
10(-0,036)
|
35
|
Марка агрегата |
Макс. подача, м3/ч |
Марка двига- теля |
Мощ- ность. кВт |
L | L1 | l | l1 | l2 | А | А1 | А2 | А3 | Н | Н1 | В | В1 | В2 | Масса, кг |
1К100-65-250-с 1К100-65-250-т |
127 | 5A200L2 | 45 | 1416 | 1200 | 125 | 170 | 140 | 960 ±1.1 |
300 ±1.1 |
480 ±1.1 |
640 | 355 | 410 | 410 | 210 | 426 | |
A200L2 | 1440 | 630 | 380 | 425 | ||||||||||||||
BA200L2 | 1440 | 715 | 410 | 486 | ||||||||||||||
4АМН180М2 | 1255 | 645 | 380 | 351 |
Типоразмер насоса |
Подача оптим . ( м 3 / ч ) |
Напор оптим . ( м ) |
Рабочая зона по подаче ( м 3 / ч ) |
Доп . Квита - ционный запас ( м ) |
Синхронная частота вращения ( об / мин ) |
Мощность двигателя эл . ( кВт ) |
Габариты ( мм ) |
Масса ( кг ) |
Dy вс . ( мм ) |
Dy нагн . ( мм ) |
К 100-65-250 |
100.0 |
80.0 |
70..130 |
4.5 |
3000 |
45.0 |
1390x568x605 |
485 |
100 |
65 |
Сертификат соответствия № С-RU.АЯ45.В.00476 ТУ 3631-226-05747979-2003