Консольный насос для перекачки технической воды
Центробежные горизонтальные консольные насосы типа 1К с сальниковым уплотнением вала. Корпус насоса представляет чугунную отливку, в которой выполнены входной и выходной патрубки, спирально-кольцевой отвод и опорные лапы.
Входной патрубок расположен по оси вращения, выходной патрубок направлен вертикально вверх и расположен в одной плоскости с осью вращения. К корпусу насоса крепится фланец кронштейна. Кронштейн соединен с корпусом уплотнения винтами. В корпусе уплотнения выполнены отверстия для подачи охлаждающей (затворной) жидкости к сальниковому уплотнению. При перекачивании жидкости с температурой до 333 К (60°С) подача затворной жидкости производится из корпуса насоса через отверстие в корпусе уплотнения (для насосов 1К80-50-200, 1К100-65-250, 1К150-125-315).
При перекачивании жидкости температурой свыше 333К (600С) подача охлаждающей (затворной) жидкости производится от постороннего источника холодной воды (для насосов 1К80-65-160 и 1К100-80-160). Для насосов 1К80-50- 200, 1К100-65-250 и 1К150-125-315 необходимо заменить пробку в корпусе уплотнения штуцером на длину 30…35мм (для перекрытия отверстия в корпусе уплотнения со стороны корпуса).
Рабочее колесо насоса типа 1К - центробежное, одностороннего входа, закрытого типа. Подвод жидкости к рабочему колесу осевой. Рабочее колесо разгружено от действия осевой силы на насосах с условным диаметром рабочего колеса 200- 315мм разгрузочными отверстиями, выполненными на основном диске колеса, а на насосах с условным диаметром рабочего колеса 160мм – импеллером, выполненным на основном диске колеса.
Ротор насоса приводится во вращение электродвигателем через соединительную втулочно-пальцевую муфту. Опорами ротора служат два радиально – упорных подшипника, установленных в кронштейне. Для измерения температуры подшипников, в кронштейне предусмотрены 2 отверстия М8х1-7Н. Рекомендуемые приборы-реле температуры РТ303-1 или РТК303. Подшипники смазываются консистентной смазкой пресс-солидол Ж ГОСТ1033-79. Направление вращения ротора - по часовой стрелке, если смотреть со стороны привода.
Размеры в мм | |||||||||||||||
l | l1 | l2 | a | a1 | a2 | a3 | a4 | b | b1 | b2 | b3 | b4 | b5 | B | B1 |
100
|
385
|
50
|
285
|
70
|
100
|
45
|
16
|
265
|
212
|
165
|
110
|
145
|
14
|
140
|
125
|
Размеры в мм | ||||||||||||||||||
D | D0 | D1 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | d | d1 | d2 | d3 | H | H1 | H2 | n | n1 | f(N9) | F |
185
|
80
|
150
|
128
|
50
|
102
|
125
|
160
|
M16
|
M16
|
14
|
32
|
360
|
200
|
160
|
4
|
4
|
10(-0,036)
|
35
|
Марка агрегата |
Макс. подача, м3/ч |
Марка двига- теля |
Мощ- ность. кВт |
L | L1 | l | l1 | l2 | А | А1 | Н | Н1 | В | В1 | В2 | Масса, кг |
1К80-50-200а-с 1К80-50-200а-т |
70 | AИP160S2 | 15 | 1095 | 975 | 100 | 173 | 150 | 620±1.1 | 230±1.1 | 540 | 295 | 350 | 324 | 200 | 226 |
5A160S2 | 1160 | 537 | 334 | 200 | 236 | |||||||||||
AИMP160S2 | 1180 | 630 | 350 | 210 | 262 | |||||||||||
BA160S2 | 1095 | 653 | 350 | 230 | 257 | |||||||||||
1К80-50-200а-с 1К80-50-200а-т |
56 | АИРМ132М2 | 11 | 990 | 895 | 600±1.1 | 490 | 290 | 296 | 200 | 188 | |||||
А132М2 | 995 | 200 | 185 | |||||||||||||
АИМ132М2 | 1052 | 157 | 237 | |||||||||||||
ВА132М2 | 990 | 200 | 225 |
Типоразмер насоса |
Подача оптим . ( м 3 / ч ) |
Напор оптим . ( м ) |
Рабочая зона по подаче ( м 3 / ч ) |
Доп . Квита - ционный запас ( м ) |
Синхронная частота вращения ( об / мин ) |
Мощность двигателя эл . ( кВт ) |
Габариты ( мм ) |
Масса ( кг ) |
Dy вс . ( мм ) |
Dy нагн . ( мм ) |
К 80-50-200 а |
45.0 |
40.0 |
30..55 |
3.5 |
3000 |
11.0 |
990x428x425 |
185 |
80 |
50 |
Сертификат соответствия № С-RU.АЯ45.В.00476 ТУ 3631-226-05747979-2003